炼铁的主要设备是
炼铁的主要设备： 高炉。 高炉炼铁的特点：规模大，不论是世界其它国家还是中国，高炉的容积在不断扩大，如我国宝钢高炉是4063立方米，日产生铁超过10000吨，炉渣4000多吨，日耗焦4000多吨。
炼铁厂的所有设备太多了，按系统分，主要有：高炉、热风炉、出铁场、上料及配料、烧结，除尘等。高炉：炉顶设备、冷却壁、风口、渣口、炉顶放散等。热风炉：炉箅子、热风阀门等。出铁场：泥炮、开口机、铁水罐、渣罐等。
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炼铁是一个系统工艺，炼铁主体设备通常是高炉，各种原料加入高炉经过冶炼得到铁水。另外，炼铁原料的生产还需要焦炉（生产焦炭）、烧结机（生产烧结矿）、竖炉（生产球团矿）、热风炉（生产热风）等。
炼铁的主要设备是高炉。冶炼时，铁矿石、焦炭、和石灰石从炉顶进料口由上而下加入，同时将热空气从进风口由下而上鼓入炉内，在高温下，反应物充分接触反应得到铁。
炼铁的工艺以及他的设备和作用
预留熔融还原炼铁炉、薄板坯连铸连轧短流程生产系统，预留化工产品深加工设施。
更换风、渣口等冷却设备及清理渣铁运输线等一系列与出渣出铁相关的工作。
炼钢工艺步骤和流程为加料、造渣、出渣、熔池搅拌、脱磷、电炉底吹、熔化期、氧化期、精炼期、还原期、炉外精炼、钢液搅拌、钢包喂丝。加料 加料：向电炉或转炉内加入铁水或废钢等原材料的操作，是炼钢操作的之一步。
高炉炼铁设备
1、高炉炼铁的主要设备包括以下5种：高炉炉体、鼓风机、热风炉、卷扬机、除尘设备。高炉炉体：由炉底、炉缸和炉身三部分组成。炉底用于容纳铁矿石和熔剂，炉缸用于盛装熔融的铁水，炉身则用于混合和还原铁矿石。
2、高炉炼铁主要工艺设备：高炉：横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。
3、高护炼铁主要设备组成有：高炉本体，高炉除尘器，高炉鼓风机，高炉热风炉，铁水罐车等。通常，辅助系统的建设投资是高炉本体的4~5倍。生产中，各个系统互相配合、互相制约，形成一个连续的、大规模的高温生产过程。
4、炼铁的主要设备是高炉。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。
