我国生铁冶铸技术的冶炼原理是什么?
1、高炉炼铁是将铁矿石在高炉中还原，熔化炼成生铁，此法操作简便，能耗低，成本低廉，可大量生产。生铁除部分用于铸件外，大部分用作炼钢原料。
2、炼铁的原理（怎样从铁矿石中炼出铁） 用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁。
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3、百炼成钢”原理：生铁中的各种杂质，在高温下，在不同程度上都与氧有较大的亲和力。
4、我国是世界上最早掌握冶铁技术的国家。早在春秋时代，就出现了用生铁做成的器具。生铁含碳量高，质地脆，容易断裂。
5、用生铁炼钢的主要过程是：在炼钢炉中用纯氧先使部分铁成为氧化亚铁。生成的氧化亚铁再使铁水中的碳、硅、锰等杂质氧化成气体或炉渣，然后除去，从而得到机械性能较好的铁合金——钢。
古代如何炼铁
1、中国古代的人们炼铁的 *** 是： 铁矿石---(1100-1200炉温)--生铁--(锻打)--钢--(锻打)--熟铁 。中国人从东汉开始进入铁器时代，之前有过少量的铁器，很难弄清是自己炼造，还是舶来品。
2、先秦到西汉中晚期，主要的制钢工艺是块铁渗碳法，此法首先由矿石炼得块炼铁，其次再由块炼铁渗碳炼制成钢。当然也有不经第二步一次还原炼制成钢的，此钢也叫块炼钢或自然钢。
3、必须要有较大的熔炉、鼓风器和较高的炉温。而最迟至殷商晚期，已能得到1200度以上的高温，这就从技术上具备了将铁矿石还原为液态铁或半液态铁的可能性。可见，我国炼铁技术的发明是在商代。
高炉炼铁是什么过程?
1、高炉炼铁基本原理，过程及反应方程式在图上说得很明确。物料从炉顶进入，从炉底出去，因炉渣密度较小，所以出铁口在最下方，其次是出渣口。从炉低进热空气，上方下来的焦炭在炉底部进风口附近首先反应生成二氧化碳。
2、以下是高炉炼铁工艺流程：高炉冶炼是一个连续的生产过程，全过程在炉料自上而下，煤气自下而上的相互接触过程中完成。
3、炼铁用的设备叫高炉，也称为鼓风炉。它的形状像一个筒。炼铁的 *** 就是从炉顶加入矿石、焦炭和石灰石，从炉底部向炉内通入加压空气，在焦炭燃烧时，矿石、石灰石与焦炭一起发生反应，最终形成铁水和炉渣。
4、现代高炉炼铁是由古代竖炉炼铁法改造、发展起来的。尽管世界各国研究开发了很多炼铁 *** ，但由于此 *** 工艺相对简单，产量大，劳动生产率高，能耗低，故高炉炼铁仍是现代炼铁的主要 *** ，其产量占世界生铁总产量的95%以上。
