热处理技术员需要掌握的热处理知识有哪些,求指教
1、重点是“铁碳相图”，这个理解并牢记后，基本热处理温度都可以掌握。
2、．熟练掌握工程制图标准和表示 *** 。掌握公差配合的选用和标注。2．熟悉常用金属材料的性能、试验 *** 及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理 *** 及其选用。
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3、(1)普通热处理 这是生产中最常用的热处理工艺，如退火、正火、淬火、回火等。这类的热处理一般不会额外的加入其他元素，主要是通过自身组织转变来得到所需要的性能。 (2)化学热处理 这类在热处理在齿轮、轴等耐磨件上会经常用到。
4、．钎焊：用钎料将两种工件粘合在一起的热处理工艺。
5、热处理的原理：固态金属或合金的同素异形转变，通过适当的 *** 改变组织从而得到不同的性能。热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能。
热处理工艺人员和操作人员必备的基础知识有哪些?
(1)普通热处理 这是生产中最常用的热处理工艺，如退火、正火、淬火、回火等。这类的热处理一般不会额外的加入其他元素，主要是通过自身组织转变来得到所需要的性能。 (2)化学热处理 这类在热处理在齿轮、轴等耐磨件上会经常用到。
整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
表面热处理的主要 *** 有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。 化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。
金属热处理基础知识(一） [我的钢铁] 2008-02-18 19：24：45 金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。
工艺性能一般包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能等。铸造性能好的金属材料具有良好的液态流动性和收缩性等，能够顺利充满铸型型腔，凝固后得到轮廓清晰、尺寸和机械性能合格以及变形、缺陷符合要求的铸件。
操作人员应注意防火，防爆，防毒，防烫，防触电，会使用消防器材。 工作前尤其淬火时，必须穿戴好防护面罩，工作服，手套，防护鞋等必要的防护用品，严禁穿凉鞋上班。
检验技术员是做什么的
1、检验员是控制产品质量的，不让不良品漏过流到客户手中.如：表面检验员岗位职责 l、按照《关于实行中密度纤维板GB／T11718—1999国家标准的通知》要求进行表面检验工作。
2、检验医师和检验 *** 的更大差别就是前者有资质参与临床病例讨论，指导临床医生对疾病 的诊断、治疗。检验 *** 只负责标本检验，给临床提供检测结果，不做诊断报告。检验医师有处方权，检验 *** 没有处方权。
3、检测员是一种专业技术人员，主要负责检测和评估各种产品和设备的质量和安全性能。检测员的工作内容包括对产品和设备进行全面的测试和分析，以确保它们符合行业标准和法规要求。
零件清洁度检测分析操作流程
1、④浸渍摇动清洗(碱脱脂)→浸渍摇动清洗(水洗)→干燥。⑤浸渍摇动清洗(碱脱脂、防锈剂)→风切→干燥。
2、清洁度的测定 *** 很多，主要有如下几种：目视检查法目视检查法即由人工直接用眼睛在显微镜下对零件可以看到的外表面或内腔表面进行检查。
3、清洁度试验检测基本流程：前期准备（包括零部件抽样、滤纸及相关耗材等）——零部件表面的污染物或颗粒的萃取与收集——检测污染物的获取（滤纸烘干等）——检测污染物的分析——出具污染物的试验检测报告。
4、德国析塔SITA表面清洁度仪可以对零件进行简便快速的清洁度监测，以评价清洁过程的质量，立即消除参数偏差和设备故障带来的影响，并使工艺可靠性显著增加。
5、目测法可以检查残留在零件表面的比较大 而明显的颗粒、斑点、锈斑等污染，但检查的结果与人为的因素关系很大。称重法 称重法是工业生产和试验中最常用的清洁度测定 *** 。
6、国标清洁度颗粒检测仪 *** 如下。称重法是一种工业生产和试验中常用的清洁度测试 *** 。颗粒尺寸数量法是零件清洁度测试的另一种常用 *** 。
