烧结工艺流程是什么
1、目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。烧结生产的工艺流程如图2—4所示。主要包括烧结料的准备，配料与混合，烧结和产品处理等工序。
2、主要包括烧结料的准备，配料与混合，烧结和产品处理等工序。
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3、填料 packing material在预烧或烧结过程中为了起分隔和保护作用而将压坯埋入其中的一种材料。预烧 presintering在低于最终烧结温度的温度下对压坯的加热处理。加压烧结 pressure在烧结同时施加单轴向压力的烧结工艺。
4、烧结：就是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。工艺流程如图所示。
烧结矿的原料配比公式是什么?
1、烧结原料及配比 *** ①含铁原料：含铁量较高、粒度5mm的矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等。②熔剂 要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，含水3％左右，粒度小于3mm的占90％以上。
2、烧结矿CaO＝各种原料带入的CaO之和÷总的烧残量 烧结矿MgO＝各种原料带入的MgO之和÷总的烧残量 烧结矿Mn＝各种原料带入的Mn之和÷总的烧残量 如果还有其他指标要求，其计算公式同上。
3、烧成部分）/混合原料x100%。成矿率=烧成部分经过筛分后筛上部分（扣除粉末部分）/烧成部分x100%。烧结主要是铁矿石，石灰及其他一些原材料经过焦粉燃烧烧结而成，根据产生的质量和原材料质量之比。
4、配料目的：获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿，满足高炉冶炼的要求。常用的配料 *** ：容积配料法和质量配料法。容积配料法是基于物料堆积密度不变，原料的质量与体积成比例这一条件进行的。准确性较差。
烧结配料计算
用粒度10～Omm的富矿粉烧结时，因其粒度已经达到造球需要，采用一次混合，混合时间约50s。
烧结矿MgO＝各种原料带入的MgO之和÷总的烧残量 烧结矿Mn＝各种原料带入的Mn之和÷总的烧残量 如果还有其他指标要求，其计算公式同上。
烧结原料及配比 *** ①含铁原料：含铁量较高、粒度5mm的矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等。②熔剂 要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，含水3％左右，粒度小于3mm的占90％以上。
硅铁原料配比计算公式：m*0.5%+n*0%= (m+n)*5%。
