工程材料与热处理作业
1、体心立方晶格面心立方晶格。形核长大。间隙固溶体、置换固溶体。
2、工程材料与热处理的关系介绍如下：工程材料的用途取决于材料的性能。工程材料的性能包括使用性能和工艺性能。使用性能包括力学性能、物理性能、化学性能，其中力学性能主要包括强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度等。
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3、~650HBS：不准确，因为没有标注载荷和载荷持续时间（当然有个别的不需要标注）。230HBW：不准确，因为是具体的数值，不可得，必须标注一个合适的范围，不能是具体的一个数值。
4、之一项：高碳铬轴承钢，Cr：30-65。第二项：合金工具钢， C ：0.85～0.95。第四项：珠光体型球墨铸铁，抗拉强度 σb (MPa)：≥600，伸长率 δ (%)：≥3。第五项：中碳调质钢，Cr主要是提供淬透性。
5、正火。细化晶粒，去应力，方便加工。调质+渗碳+高频淬火。均化材质，获得更大强度；提高表面硬度，增加耐磨性，提高寿命。
6、故加热到此温度为完全奥氏体，由于油的冷速比水低，使得试样不能完全淬透，故油冷后得到马氏体+少量的残余奥氏体+部分珠光体组织，虽然马氏体硬度很高，但是珠光体硬度低，故这个是硬度次高的一种热处理 *** 。
分别比较T12钢经以下不同工艺热处理后工件硬度值的高低,并说明原因...
因T12钢的Ac1=730℃，而加热到700℃，完全没有奥氏体化，获得的显微组织是原来的组织状态，即球化退火态。由于内应力消除的缘故，因此，硬度值略微下降。
（2）750℃加热，有少量奥氏体形成，但这样的过冷奥氏体极不稳定，估计水淬火也难得到马氏体，估计硬度几乎不会有什么明显的提高。
原因：T12为优质高碳钢，有很高的淬硬性，但淬透性很差。20CrMnTi为渗碳钢，具有中等淬透性，Mn和Cr的加入可提高钢的淬透性。40Cr为调质钢，淬透性低。而淬硬性取决于马氏体的含碳量。
...其外硬内韧试设计加工工艺过程?并给出各热处理的加热温度
1、工艺过程如下：将60Si2Mn材料置于热处理炉中，在870℃的温度下进行加热处理。加热保温12min后取出，在油中进行淬火。淬火后将试样重新放入热处理炉中，在200℃的温度下进行加热处理。
2、h13模具钢热处理到HRC48-52度更好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。
3、Cr热处理工艺：之一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 第二次淬火加热温度（℃）：- 回火加热温度（℃）：520；40Cr属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。
4、表面淬火：在不改变钢的化学成分及心部组织情况下，利用快速加热将表层奥氏体化后进行快速冷却，使得表面硬化的一直热处理 *** 。
5、． 正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。
主要是机械加工,还有热处理工艺,1题一分.?
1、对固态金属或合金采用适当方式加热、保温和冷却，以获得所需要的组织结构与性能的加工 *** 就是热处理。
2、机械加工包括：车削（立车、卧车）：车削是从工件上切除金属的加工。
3、金属材料热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。
4、金属材料的加工技术主要是指机械加工，机械加工一般分为两大类，即热加工和冷加工：热加工包括铸造、锻压、焊接和热处理等；简称铸热锻焊；冷加工分为车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工等，简称车铣刨磨。
