高级热处理用盐,热处理 盐水

2024-05-08 热处理 10
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淬火的一种工艺中为何要加盐?那可不是盐浴!

高级热处理用盐,热处理 盐水

热处理中加硝盐的目的是使用盐浴加热,可以防止氧化、脱碳。热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。

用的一般不是盐水,而是熔盐。将一些盐加热到300-500度(盐的种类不同温度不zhi同)就会熔化,然后用它来淬火。由于溶盐的自身温度高,冷却速度相对较慢。

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词音:淬火(cuì huǒ) “蘸火”是淬火工艺的行业术语,起源于工艺处理的 *** ,因为淬火就是把加热到一定程度的热工件蘸一下介质,以达到要求,过去工匠们形象的称谓淬火为蘸火,淬火工艺应用很广,读法也随之流传开来。

高频淬火是采用集肤效应的原理改变工件表层一定深度的金色组织和硬度,盐浴淬火是将工件在溶盐中加热后采用适当地冷却方式淬火。

在热处理中,盐炉是怎样选用的?都用什么盐,温度多高?

1、用的一般不是盐水,而是熔盐。将一些盐加热到300-500度(盐的种类不同温度不zhi同)就会熔化,然后用它来淬火。由于溶盐的自身温度高,冷却速度相对较慢。

2、中温在950度以内,高温1000-1300度。不管中温、高温盐炉都是淘汰工艺,因为环保问题。但盐炉热处理的产品很好。就是劳动强度大,污染严重。

3、 *** 中、高温盐浴炉坩埚的材料有高铝石、磷酸等;配方、 *** *** 在热处理手册上可以查到。更好采用高温盐浴炉的 *** *** 。使用寿命长。更好不要用砖砌。

4、盐浴、碱浴都是加热介质,盐浴一般用在淬火工艺中,碱浴用中回火工艺中。加热盐浴成份按温度不同有氯化钡,氯化钡+氯化钠等。熔化后使用,用于少无氧化淬火的加热。

5、水温28℃~37℃是家庭盐浴的更佳温度,浴盐中含有丰富的二氧化碳、铁、铜、锰、氯化物等,可对人体产生生物化学反应而发挥特定作用。

食盐在热处理过程中有什么作用?

氯化钠,盐水在600~500C°的冷速是清水的两倍,在低温区的冷速两者差不多。所以盐水淬火可以获得比较高而且均匀的硬度。同时由于冷却均匀,变形开裂的倾向比清水小。

要看具体的材料和温度等条件,采用不用冷却液的时候,金属冷却温度快慢不一,会影响热处理效果。但这种影响对不同的金属、不同的冷却环境和条件是不同的。

铁进入体内可促进红细胞的生成,氯化钠可 *** 皮肤充血,同时还可附着于皮肤表面形成保温膜,促进血液循环,松解关节周围软组织,对治疗各种慢性关节炎有效。需要指出的是,用作盐浴的盐是极细呈粉末状的食盐。

水中加入适量的食盐和碱,使高温工件浸入该冷却介质后,在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂,将蒸汽膜破坏,工件表面的氧化皮也被炸碎,这样可以提高介质在高温区的冷却能力。其缺点是介质的腐蚀性大。

往炉子里加入食盐能让炉子里的碳熄灭。食盐的主要成分是氯化钠,在高温火源下,能迅速通过化学作用抑制燃烧进行。碳表面有大量孔洞,增大与氧气接触面积,食盐可以堵塞这个孔洞。减少空气接触。另外,食盐耐高温。

热处理冷却时候放入盐有助于硬度的提高吗?

1、水中加入适量的食盐和碱,使高温工件浸入该冷却介质后,在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂,将蒸汽膜破坏,工件表面的氧化皮也被炸碎,这样可以提高介质在高温区的冷却能力。其缺点是介质的腐蚀性大。

2、氯化钠,盐水在600~500C°的冷速是清水的两倍,在低温区的冷速两者差不多。所以盐水淬火可以获得比较高而且均匀的硬度。同时由于冷却均匀,变形开裂的倾向比清水小。

3、应该是可以增加硬度的,淬火时的冷却速度越快,淬火件的硬度就越高。氯化钠与苛性钠的冷却速度是最快的。

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