为下列工件选择合适的材料及热处理 *** ,并叙述各个零件的工作能力...
． 钎焊：用钎料将两种工件加热融化粘合在一起的热处理工艺。
先调质，精加工前高频淬火。（45#材料达不到你要求的硬度可以改为40Cr的好一点）。
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整体的轴做调质处理，轴径与轴承接触面做高频表面淬火。调质处理。渗碳、淬火。回火处理。
金属材料及热处理的题,求各位大神给解答!!
*10^(-9)/[62*10^(-10)]^3=43*10^19(个）。（每个晶胞中4个铜原子）。
T8钢加热时容易过热，你的试样是直径为5毫米，淬透性足够。因此，可以得出以下答案： 620度等温退火：共析钢在600~Ac1之间等温会转变成粗大的珠光体组织，因此是珠光体。
）钢在常温下的变形加工称为（ 冷 ）加工，而铅在常温下的变形加工称为（ 热 ）加工。5) 造成加工硬化的根本原因是（ 形成大量位错 ）6）滑移的本质是（ 位错的移动 ）。
何谓马氏体？马氏体(martensite)是黑色金属材料的一种组织名称。 马氏体（M）是碳溶于α-Fe的过饱和的固溶体，是奥氏体通过无扩散型相变转变成的亚稳定相。
√ × 脆性材料与塑性材料不一样 × 布氏硬度是圆球，维氏硬度才是四棱锥 √ × 晶胞是代表晶格的最小几何单元，不是代表晶体的。
金属材料与热处理
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。
金属材料与热处理技术专业的现在和未来都很不错，就业面很广，比较重要的有汽车、船舶制造及检验，建筑尤其是现代高科技、庞大的建筑，航空航天，军事国防，冶金，材料检验及加工，以及相关的研究机构，电气电子等等众多领域。
改善金属材料性能的途径有两个：改变化学成分（即加入合金元素）；或通过加热改变其组织（即热处理）。因而金属材料研究成分含量的同时，还必须研究热处理，所以金属材料课程就叫做《金属材料与热处理》。
可以根据使用要求指导对金属材料进行热处理，获得所需性能。培养从事金属材料和零部件常规热处理生产操作、工艺开发、力学性能检测及金相分析、热处理设备使用及维护、生产管理与组织的高级技术应用性专门人才的专业化课程。
金属热处理是将金属材料放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。
金属材料与热处理的题目
水淬火150度，马上加热到500度等温足够时间：属于淬火+高温回火，也就是调质处理，马氏体和残余奥氏体完全分解完成，生成粒状铁素体+细小碳化物（T8钢是渗碳体），这种混合组织人们通常称之为回火索氏体组织。
× 布氏硬度是圆球，维氏硬度才是四棱锥 √ × 晶胞是代表晶格的最小几何单元，不是代表晶体的。
铜属于立方堆积结构。根据立方堆积结构公式可以得到晶格常数：晶格常数a=0.256*（2^0.5）=0.362（nm）；4*10^(-9)/[62*10^(-10)]^3=43*10^19(个）。（每个晶胞中4个铜原子）。
/对；11/错，用处不同而定；12/对；13/错，热处理 *** 多目的不同；14/错，提高加工性，减少残余应力就行，不完全退火就行；15/对，易发生过烧；16/错，看目的的参数是怎样的；17/对；18错，用中低碳钢。
铝合金热处理包括固溶处理和 时效硬化 两过程，和钢的热处理更大 的区别是 没有同素异构转变 。解释题（30分，每小题5分）高速钢有很好的红硬性，但不宜制造热锤锻模。
思考题 机械工人所使用的工具、刀、夹、量具以及加工的零件大都是金属材料，所以了解金属材料与热处理的相关知识。
钢材的材质怎样分类
1、钢材按成形 *** 分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。
2、按成形 *** 分类：(1)锻钢；(2)铸钢；(3)热轧钢；(4)冷拉钢。
3、可以采用F，b，z分别表示为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢。沸腾钢是脱氧不完全的钢，塑性和韧性较差。用这种材料制成的焊接结构，受动力载荷作用时接头容易出现裂缝。
4、钢材种类很多，一般可分为型、板、管和丝四大类。型钢类 型钢品种很多，是一种具有一定截面形状和尺寸的实心长条钢材。按其断面形状不同又分简单和复杂断面两种。
金属材料热塑性变形同时存在什么回复和什么再结晶
1、回复，化学概念，与再结晶有密切联系，即经塑性形变的金属或合金在不同温度加热后，会发生结构、组织和性能的变化。在较低温度发生回复；温度较高时发生基体的再结晶和晶粒长大。
2、，形成纤维组织：晶粒延变形方向被拉长或压扁；杂质呈细带状或链状分布。2，形成形变织构：（1）形变织构： 多晶体材料由塑性变形导致的各晶粒呈择优取向的组织。
3、层错能对金属回复和再结晶的影响是：高层错能金属热塑性变形主要通过回复软化。低层错能金属热塑性变形主要通过再结晶软化。其应力-应变曲线有不同特点。
4、热变形时加工硬化与再结晶过程同时存在，而加工硬化又几乎同时被再结晶消除。由于热变形是在高温下进行的，金属在加热过程中表面易产生氧化皮，使精度和表面质量较低。自由锻、热模锻、热轧、热挤压等工艺都属于热变形加工。
5、导出冷变形金属处于不稳定的状态，在被加热时将发生明显的变化，这个过程分为三个阶段。即回复、再结晶和晶粒长大。
