煤矿安全风险评估 *** 有哪些
1、严格按照集团公司的要求，实施了管理人员安全检查卡、安监员工作票、各级管理人员入井带班制，下发执行了《×××煤矿安全结构工资考核实施细则》，使安全量化考核工作落实到实处。
2、认真做好评价前的准备工作，相关人员要具备专业的知识，认真对施工现场的资料和施工队伍的管理情况进行安全评估，确定安全评价标准。施工工作现场进行全面辨识危险源和危险危害因素。
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3、煤尘、水、火、瓦斯、顶板。在煤矿五大灾害（煤尘、水、火、瓦斯、顶板）中，无论是发生次数，还是死亡人数，顶板事故都居煤矿各类事故之首。
4、A、安全检查 B、现场观察 C、询问 D、交谈 风险评估可采用(ABCD)、作业风险分析法TRA、EC修正法MES法等 *** 。
5、数据采集平台。实现与人员定位、安全监测监控、水文地质、矿压监测、应力监测等系统集成。风险标准库。将风险标准库模块化，实现勾选风险标准模块，自动生成符合煤矿实际的风险清单（根据实际情况适当调整）。
煤矿安全风险评估包括
煤尘、水、火、瓦斯、顶板。在煤矿五大灾害（煤尘、水、火、瓦斯、顶板）中，无论是发生次数，还是死亡人数，顶板事故都居煤矿各类事故之首。
认真做好评价前的准备工作，相关人员要具备专业的知识，认真对施工现场的资料和施工队伍的管理情况进行安全评估，确定安全评价标准。施工工作现场进行全面辨识危险源和危险危害因素。
需要对工作面的通风管理、瓦斯管理、综合防尘管理、机电设备管理、运输系统管理、顶板支护管理等进行验算、评估，有一通三防安全评价等内容，分析各个系统的安全程度，确保各个系统的完善，能满足安全生产的需要。
煤矿机电安装问题与对策?
煤矿机电安装作业中存在的若干问题1）安装技术问题。煤矿企业生产具有特殊性，因此煤炭机电设备安装质量应遵循标准化原则。然而现阶段煤矿机电设备安装存在技术薄弱性以及安装随意性等问题，导致机电设备运行效率不高，甚至故障频发。
正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，出现机电设备带病作业，致使事故发生。严重影响生产、安全和进度。
矿山机电安装工程中存在的问题 1相关制度不完善，机电安装工程不规范 我国在矿山机电安装工程方面的制度还不完善，很多工作没有设定一个标准进行参考，在进行机电安装工程的管理时也存在比较大的漏洞。
煤矿安全风险辨识评估如何开展,煤矿风险评估
1、可选择对以下材料辨识的事故类别、综合分析的危害程度，确定危险目标：◎重大危险装置、设施现状的安全评价报告；◎健康、安全、环境管理体系文件；◎职业安全健康管理体系文件；◎重大危险源辨识、评价结果；◎其他。
2、五是开展风险评估。评估主体紧紧围绕重大决策事项的合法性、合理性、可行性、可控性，并在广泛征求和准确掌握民意的基础上，分类梳理各方意见，深入研究，查找社会稳定风险点。
3、具体步骤如下：煤矿安全风险包括，巷道顶板辨识，入井前大家一定注意安全，下井后，在巷道行走要注意脚下和巷道顶板，注意顶板是否有矸石掉落，以防掉矸伤人。
4、煤矿调度员能做好，安全风险辨识评估和管控工作，应该组织广大员工，对各岗位作业中存在或潜在的风险进行评估辨识，明确相关标准和措施确保安全生产。
5、煤矿企业在以下情形时应当开展一次专项辨识评估：新的生产过程或技术引进。煤矿企业引进新的生产过程或技术，可能涉及到新的危险源和风险因素，需要对其进行专项辨识评估。重大安全生产事故后。
