煤矿机电安全质量标准化标准及考核评级办法?
一级：安全质量标准化各专业得分均在90分及以上。二级：安全质量标准化各专业得分均在80分及以上。三级：安全质量标准化各专业得分均在70分及以上。
电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点，机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设备上方有淋水时，要有防水设施。
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部级：矿井质量标准化平均得分为90分以上（不含90分），且采煤、掘进、机电、运输、通风、地测、调度七个专业中，达到省级的专业不低于四个，其它专业不低于省级。
一级：煤矿安全质量标准化考核评分90分及以上，且年度内无死亡事故。
调度室质量标准化标准及考核评级办法 (试行)之一条 为了适应全省煤炭工业发展的需要，提高煤矿安全生产水平，规范调度工作，完善调度工作制度，充分发挥调度工作在煤矿生产协调指挥和保障生产安全中的作用，特制定本办法。
一级：考核评分在90分及以上。 二级：考核评分在80分及以上。 三级：考核评分在70分及以上. 第三条 安全管理质量标准化标准及考核评分办法见附表 安全管理质量标准化总分100分，各检查项目得分按照标准扣分，至单项标准分扣完为止。
分析煤矿机电运输常见事故原因分析及控制
1、之一，当发生煤矿机电事故后，通常和机电设备种类相关。由于煤矿机电的种类相对较多，若是机电设备存在问题、故障，同样会造成煤矿机电事故。
2、对各类机电事故认真分析，使职工受到教育。对于发生的机电事故，无论时间长短、性质轻重、责任大小，都要认真组织技术人员和当事人按照“事故责任倒查法”详细分析事故原因和找出责任者，严格考核，奖罚兑现。
3、本文是根据多年现场实践，从使用者角度出发，详细分析了胶带输送机跑偏、打滑、撕裂、托辊不转、断带等故障的原因，危害及预防措施，具有现场实用性强的特点。
4、）维修不到位；现在煤矿中大都使用运输机、采煤机以及支架等各种先进的采掘设备，几乎都朝着自动化方向上发展，但是因为维修不到位，存在各种操作失误而损坏设备。
5、造成掉道事故的原因是多方面的：轨道质量、装车封车、人为操作、巷道环境、车辆质量等。轨道质量：轨道不符合质量标准化要求造成的掉道在掉道事故中占85%甚至还要多。
矿井机电设备管理中存在问题及措施解析
性能原则。机电设备故障诊断必须要维持原有的设备性能，否则维修方案的执行将会失去应有的作用。性能原则要求维修人员在处理故障时，不得破坏设备原有的结构体系、不得损坏设备零部件的完整性等。经济原则。
把机电管理部门看作是一个辅助生产工区，淡化部门职责，管理制度不完善，有时落实不到位；机电管理人员无实际职权，仅应付当前的生产。
本文先分析目前煤矿行业机电设备管理与维护中存在的主要问题，进而提出解决策略。
煤矿机电安装作业中存在的若干问题1）安装技术问题。煤矿企业生产具有特殊性，因此煤炭机电设备安装质量应遵循标准化原则。
煤矿机电设备管理存在的问题分析 1 机电职工人员综合素质不高 随着煤矿行业的发展，对矿工人员的需求也逐渐增多，但是，煤矿业缺乏专业的优秀人才，专业的技术人才也大量的流失，剩下的基本上是农民工。
煤矿安全风险评估包括
煤尘、水、火、瓦斯、顶板。在煤矿五大灾害（煤尘、水、火、瓦斯、顶板）中，无论是发生次数，还是死亡人数，顶板事故都居煤矿各类事故之首。
施工工作现场进行全面辨识危险源和危险危害因素。评价的过程中一定要深入现场进行实地勘察，不仅仅从生产条件，地质方面分析也要对员工的技术、设备、工业材料等各个方面进行风险评估，同时也要全面的整改安全管理制度。
需要对工作面的通风管理、瓦斯管理、综合防尘管理、机电设备管理、运输系统管理、顶板支护管理等进行验算、评估，有一通三防安全评价等内容，分析各个系统的安全程度，确保各个系统的完善，能满足安全生产的需要。
安全风险的识别 风险管理的之一步就是识别和评估潜在的风险领域。所谓风险领域就是风险因素的 *** 。风险识别是否全面齐备，是否准确，都直接影响风险评估与风险控制。
