炼铁高炉的工艺流程是什么?
1、在高炉内发生的反应主要分三部分，之一部分是制备还原剂的过程，第二部分是冶铁的主要原理，第三部分是除去杂质，形成炉渣的过程。但高炉冶炼出的铁并不纯，还含有少量的杂质，因此被称为生铁。
2、炼铁用的设备叫高炉，也称为鼓风炉。它的形状像一个筒。炼铁的 *** 就是从炉顶加入矿石、焦炭和石灰石，从炉底部向炉内通入加压空气，在焦炭燃烧时，矿石、石灰石与焦炭一起发生反应，最终形成铁水和炉渣。
添加微信好友, 获取更多信息
复制微信号
3、在高炉炼铁生产在中，高炉是工艺流程的主体，从其上部装入的铁矿石燃料和溶剂向下运动，下部鼓入空气燃烧燃料，产生大量的还原性气体向上运动。
4、首先，铁矿粉要经过烧结，成为块状的烧结矿，同时在铁矿中配入可降低脉石熔点的碳酸钙；然后和焦炭一起按照比例放入高炉内。
5、部分学者通过研究表明，生物质和废塑料很适合应用在高炉炼铁的某些工艺中，而且不需要额外的人、物力、财力的消耗。生物质可以代替煤粉等还原剂进行高炉喷吹。
为什么不直接把开采出来的天然铁矿石加入高炉进行炼铁?
铁矿石中的黄铁矿不能直接用来炼铁。因为它含硫量大。焦炭用作燃料和还原剂 熔剂是炼铁时除去铁矿石中的杂质，常用作熔剂的有石灰石（CaCO3）或白云石(CaCO3*MgCO3)炼铁的原理---是一个氧化-还原过程。
但高炉冶炼出的铁并不纯，还含有少量的杂质，因此被称为生铁。
装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。
炼铁的 *** （1）直接还原法（非高炉炼铁法）（2）高炉炼铁法（主要 *** ）高炉炼铁的原料及其作用 （1） 铁矿石：（烧结矿、球团矿）提供铁元素。冶炼一吨铁大约需要5—2吨矿石。
高炉是在同一个炉膛同时进行预热、间接还原、直接还原、熔化、渣铁下滴流动、渣铁分离、燃烧、产生煤气的炼铁炉。
化学高炉炼铁的全过程,结合化学方程式
1、高炉炼铁的原理是将铁矿石、油、煤、焦炭等原料放入高炉中加热，将铁中的氧夺取出来从而形成铁的过程。
2、化学方程式如下：单质铁的制备一般采用冶炼法。以赤铁矿或磁铁矿为原料，与焦炭和助溶剂在熔矿炉内反应，焦炭燃烧产生二氧化碳，二氧化碳与过量的焦炭接触就生成一氧化碳，一氧化碳和矿石内的氧化铁作用就生成金属铁。
3、高炉炼铁化学方程式如下：造气：CO2+C=2CO（条件：高温）。炼铁：Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2（条件：高温）。造渣：CaCO3=CaO+CO2↑（条件：高温） CaO+SiO2=CaSiO3（条件：高温）。
炼铁高炉的结构
高炉本体、上料系统、装料系统、送风系统、回收煤气与除尘系统、渣铁处理系统、喷吹系统及为这些系统服务的动力系统等。
炼铁炉的结构是：炼(左右结构)铁(左右结构)炉(左右结构)。注音是：ㄌ一ㄢ_ㄊ一ㄝˇㄌㄨ_。拼音是：liàntiělú。
高炉：横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。
高护炼铁主要设备组成有：高炉本体，高炉除尘器，高炉鼓风机，高炉热风炉，铁水罐车等。通常，辅助系统的建设投资是高炉本体的4~5倍。生产中，各个系统互相配合、互相制约，形成一个连续的、大规模的高温生产过程。
炉型结构既满足了炉料下降时受热膨胀而引起体积增大的需要，同时又适应了炉料的还原融化以及选渣过程，也适应了煤气上升过程中冷却收缩的情况。高炉炉体金属结构形式。
国家职业资格准入类
1、所谓准入类职业资格，是指按照相关要求，个人拿到证书，才能进入相关行业的工作岗位。也就是说，此类工作必须要持证上岗，企业也不得招募无证人员。准入类职业资格在到企业参加工作之前，都需要进行注册，成功方能开展执业。
2、准入类职业资格是指由国务院劳动、人事行政部门通过学历认定、资格考试、专家评定、职业技能鉴定等方式进行评价，对合格者授予的国家职业资格证书。准入类职业资格是对从事某一职业所必备的学识、技术和能力的基本要求。
3、职业资格准入类是因为从事技术复杂、通用性广、涉及到国家财产、人民生命安全和消费者利益的职业（工种）的劳动者所以需要准入。水平类的考试（标准参照型）则没有那么多的影响。
4、职业资格准入类是因为从事技术复杂、通用性广、涉及到国家财产、人民生命安全和消费者利益的职业(工种)的劳动者所以需要准入。 水平类的考试(标准参照型)则没有那么多的影响。
5、准入类职业资格即根据国家相关法律法规的规定，由国务院劳动、人事行政部门或其他部门通过学历认定，资格考试，专家评定，职业技能鉴定等方式进行评价，对合格者授予国家职业资格证书，从而得到准入资格。
