炼钢原理和 *** 是什么?
1、生铁炼钢的反应原理是用氧气或铁的氧化物将生铁中多余的碳和杂质转变为气体和炉渣除去,将含碳量控制在小于百分之零点零二就炼成了钢。生铁炼钢的主要过程是:在炼钢炉中用纯氧先使部分铁成为氧化亚铁。
2、炼钢的主要原料是焦煤和铁矿石;炼钢的化学原理是在高温条件下,用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。
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3、魏晋南北朝是百炼钢的鼎盛时期,此后,由于其他炼钢 *** 的出现,百炼钢被逐渐取代。而在一些民族地区,从宋代以来,大多用百炼或数十炼的钢制刀。
炼钢原理和 *** 是什么??
炼钢的原理就是在炼钢炉高温下,用氧气或铁氧化物将废钢或生铁中的碳磷硫和其它杂质转化为气体和炉渣排除得到钢。常用炼钢冶炼 *** 有三种,分别是:平炉炼钢、转炉炼钢和电炉炼钢。
钢水经过钢水包脱入钢锭模或连续铸钢机内,即得到钢锭或连铸坯。1炼钢的基本原理是通过氧化还原反应,在高温下,用纯氧气把生铁中的过多的碳和其它杂质去除。
炼钢:实质上是将铁水(生铁)加温并添加不同的元素,通过吹氧等手段,使铁的含碳量降低到0.2-7%的冶炼过程。可炼出多种不同质地的钢。如加锰,就炼出锰钢;加镍、铬、钛就炼出不易生锈的钢。
.原理:生铁冶炼原理是利用还原剂CO将铁从铁的氧化物中还原出来,化学方程式是3CO + Fe2O32Fe + CO2 ;而炼钢则是在高温的条件下用O2或铁的氧化物把生铁中所含的过量碳或其它杂质氧化为气体或炉渣而除去。
精炼期:炼钢过程通过造渣和其他 *** 把对钢的质量有害的一些元素和化合物,经化学反应选入气相或排、浮入渣中,使之从钢液中排除的工艺操作期。
炼钢工艺步骤和流程分别是什么?
炼钢:实质上是将铁水(生铁)加温并添加不同的元素,通过吹氧等手段,使铁的含碳量降低到0.2-7%的冶炼过程。可炼出多种不同质地的钢。如加锰,就炼出锰钢;加镍、铬、钛就炼出不易生锈的钢。
炼钢工艺步骤和流程为加料、造渣、出渣、熔池搅拌、脱磷、电炉底吹、熔化期、氧化期、精炼期、还原期、炉外精炼、钢液搅拌、钢包喂丝。加料 加料:向电炉或转炉内加入铁水或废钢等原材料的操作,是炼钢操作的之一步。
炼钢工艺过程 造渣:调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作。目的是通过渣——金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属。
脱碳是氧化期的一项重要操作工艺。为了保证钢的纯净度,要求脱碳量大于0.2%左右。随着炉外精炼技术的发展,电弧炉的氧化精炼大多移到钢包或精炼炉中进行。
如何炼钢
1、科学家在炼钢过程中发现,适当加入少量的锰,可制成非常坚硬的锰合金钢。
2、从炼钢炉中冶炼出来的钢水含有少量的气体及杂质,一般是将钢水注入精炼包中,进行吹氩、脱气、钢包精炼等工序,得到较纯净的钢质。 (5)浇注。
3、消除磷、硫、氧、氮等有害元素,保留或增加锰、铬、镍、等有益元素并调整元素之间的比例,获得更佳性能。目前,常用的炼钢 *** 有:空气转炉法、氧气转炉法、平炉法、电炉法。建筑钢材一般是采用前三种 *** 获得。
4、炼钢工艺过程 造渣:调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作。目的是通过渣——金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属。