炼钢厂的一助手怎么才能做到炼钢工,炼钢工具体做什么??炉前工到合金工...
1、五，测温工，主要是给钢水测温，包括吹氩。六，取样工，主要是给钢水取样。
2、你说的摇炉工就是一助手。那个工作是比较有技术含量的工种，也是炼钢厂的核心技术工种之一。首先，一助手得掌握比较全面的转炉炼钢方面的理论知识，能够认识到炉内的各种反应的成因和后果。
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3、所以轧钢工，炼钢工就是这两类生产过程的中操作人员或设备维护人员。就危险系数而言，由于炼钢中有各种高温炉，危险系数比轧钢要高些。不过只要按照规程规范操作，有足够的安全意识，事故总能避免的。
4、合金料；(6)补炉或溅渣护炉，修补出钢口，清理炉下残钢、残渣；(7)操作喷粉、吹氩玫真空处理等设备处理钢水；(8)处理故障，维护保养设备。
5、仪表工、大上料（把原燃料从中转站分门别类的运输到各个矿槽或燃料槽）、渣场操作工（负责把高炉渣或水冲或翻渣）、煤粉系统（负责将煤磨成粉末以及通过管道输送到高炉），另外还有风机房、运输部、煤气处理等。
转炉炼钢的基本任务是什么?冶炼用原料有哪些
1、转炉炼钢主要的料有金属料，包括铁水，废钢。氧化剂，主要是指氧气，是工业纯氧。渣料，一般都包括石灰，白云石，氧化镁球，萤石，现在萤石一般都不用了。还有一块就是冷却剂，包括氧化铁皮，烧结矿，铁矿石等。
2、氧气顶吹转炉炼钢用主原料为 铁水和废钢(生铁块）。炼钢用辅原料通常指造渣剂(石灰、萤石、白云石、合成造渣剂）、冷 却剂(铁矿石、氧化铁皮、烧结矿、球团矿)、增碳剂以及氧气、氮气、氩气等。
3、转炉炼钢（converter steelmaking）是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。
4、炉外精炼。从炼钢炉中冶炼出来的钢水含有少量的气体及杂质，一般是将钢水注入精炼包中，进行吹氩、脱气、钢包精炼等工序，得到较纯净的钢质。浇铸。
5、主要原料是铁水以及废钢(废钢用于降温及降低成本！属于金属料(及其他合金比如泥铁，添加较少。价格较高)，造渣料如大量的石灰，白云石，莫来石等，简单一点的说钢和铁的区别在于炭含量。炭大于0为铁，低于为钢。
6、现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用 直接还原炼铁法 和电炉炼铁法。炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的 海绵铁 以及 废钢 为原料，用不同的 *** 炼成钢。
转炉炼钢的技术指标有什么?
吹损是指在转炉炼钢过程中喷溅和氧化损失掉的金属量。这一指标反映了转炉技术操作水平。 (9)日历作业率。指炼钢炉炼钢作业时间在日历工作时间中所占百分比。它反映设备利用状况。
氧气顶吹转炉炼钢钢的品种和质量钢中气体和夹杂物是评价钢的冶金质量的主要指标。
(5)铁水的含碳量：碳也是转炉炼钢的主要发热元素，≥5%的含碳量即可满足冶炼要求，而通常铁水含碳4%左右，故一般不做要求。国内一些转炉炼钢厂对铁水成分的控制见表(6)1-1。
转炉炼钢新技术主要是铁水预处理（三脱）；顶底复合吹炼，溅渣护炉与转炉长寿；转炉吹炼自动控制，煤气回收与负能炼钢等。铁水预处理工艺技术 铁水预处理是指将铁水兑入转炉之前进行的各种提纯处理。
(3)磷。磷是强发热元素，对一般钢种来说也是有害元素，因此要求铁水含〔P]量越低越好。根据磷含量的多少，铁水可以分三级 (4)硫。一般来说，硫是钢中有害元素。
转炉炼钢的介绍
1、转炉炼钢法的分类转炉是以铁水为主要原料的现代炼钢 *** 。该种炼钢炉由圆台型炉帽、圆柱型炉身和球缺型炉底组成。炉身设有可绕之旋转的耳轴，以满足装料和出钢、倒渣操作，故而得名。
2、转炉炼钢就是将高炉炼出的粗铁熔化，在旋转的熔炉中鼓入氧气，多余的碳会与氧气反应变成二氧化碳排出，这样就可以降低铁中的含碳量，将碳变成钢了。
3、转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。
4、转炉炼钢：转炉的炉体可以转动，用钢板做外壳，里面用耐火材料做内衬。转炉炼钢时不需要再额外加热，因为铁水本来就是高温的，它内部还在继续着发热的氧化反应。这种反应来自铁水中硅、碳以及吹入氧气。
