通风与空调质量定期不定期检查制度
通风与空调系统运行检查制度
1、空调机组
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（1）在空调系统投入运行之前，必须对过滤器与过滤网进行清洗或更换，对空调箱闭敬困内的表冷器、加热器、湿膜加湿器消毒冲洗；
（2）在用空调系统的粗效过滤器，应每周清洗或更换；
（3）在运行使用过程中，以循环回风为主运行的全空气空调系统应每两天消毒冲洗一次；新风处理空调系统应每周消毒冲洗一次；
（4）空调箱内的凝结水水盘、喷淋室与加湿段的水槽，在空调系统投入运行之前必须用消毒液擦洗，再用水冲洗一次。在以后的运行过程中，应每天用水冲洗一次；
（6）空调箱内其他功能段，必须保持干燥清洁，不能有积水。
2、空调新风及排风系统
（1）必须确保空调系统新风口周围环境洁净，所吸入的空气为新鲜清洁的室外空气，严格防止新风口与排风口之间气流短路；
（2）空调通风机房必须保持干燥清洁，严禁堆放无关物品；
（3）空调房间内的送、回风口应经常擦扫；
（4）若室内新风量达不到卫生标准，建议开启外窗增加自然通风。
（5）禁止间接从机房内、楼道内和天棚吊顶内吸取新风。
3、空调冷却塔与冷却水系统
（1）对喷淋式冷却塔，应通过提高排污量与增轿念加补水量的 *** 稿判，改善冷却却水的水质，控制微生物生长；
（2）应联系卫生监督部门每个月对喷淋式冷却水塔水中的含菌量进行一次抽检。
4、风机盘管系统
（1）在投入运行前，必须对送、回风口进行消毒清洗，对回风口滤网消毒清洗或更换。投入运行后，应根据使用情况每周消毒清洗或更换；
（2）对采用风管连接送风口的系统，建议对风管也进行相应的消毒清洗；
（3）在投入运行前，必须对风机盘管的表冷器、凝水盘进行消毒清洗，投入运行后，根据使用情况每周消毒清洗；
（4）在投入运行前，必须对冷凝水排放系统进行认真检查，确保排水通畅，无积水，无渗漏并进行消毒清洗，投入运行后，根据使用情况每周消毒清洗。
通风与空调调试后枪查 *** 有哪些？
中央空调系统试运转测定的主要内容和程序对于要求较高的恒温系统，可按以下项目和程序进行测定与调整：
空凋系统所有电气设备及其回路的检查与测试这项工作是与准备工作同时进行的。试调人员进入现场后由电气试调人员配合施工单位，按照有关规程要求，对电气设备及其主回路进行检查与测定，以便配合空调设备的验收。
中央空调设备的试运转在电气设备及其主回路进行检查测定合格后，应对空调设备进行试运转。其中包括通风机和水泵的试运转，对空气处理设备如喷水室、表面冷却器、空气加热器和交换器、自动清洗油过滤器等进行检查。通过试运转考核设备的安装质量，发现故障及时排除。此项工作应配合施工部门、建设单位的运行部盯笑碰门共同进行。空调设备经过试运转达到有关验收规范要求后，施工单位即可将它们移交到建设单位的运行部门，以便在试调过程中设备运转有专人负责管理。
风机性能和系统风量的测定与调整空调设备试运转后，先测定风凯谈机性能，然后对送（回）风系统风量进行测定与调整，使系统总风量、薪风量、一、二次回风量，以及各干、支风管风量、送（回）风口风量符合设计要求。并调节房间内各回风口风量，使其保持一定的正位。
空调机性能的测定与调整系统风最调整到符合设计要求后，就为升蠢空调机性能的测定创造了条件，即可进行空气处理设备如喷水室、表面冷却器、空气加热器和空气过滤器等单体设备测定与调整。
自动调节和检测系统的检验、调整与联动运行在进行前四项工作的同时，应对自动调节和检测系统的线路、调节仪表、检测仪表、敏感元件以及调节和执行机构等部件，进行检查、检验和调整，使其达到设计或工艺上的要求。然后将检测系统与自动调节的各部件联合运行，考核其动作是否灵活、准确。为自动调节系统特性的试调创造条件。
通风与空调工程的测量要点
通风与空调工程施工规范技术要点
1、通风与空调工程施工前，建设单位应组织设计、施工、监清做理等单位对设计文
件进行交底和会审，形成书面记录，并应由参与会审的各方签字。
2、通风与空调工程施工前，施工单位应编制通风与空调工程施工组织设计（方
案），并经本单位技术负责人审查合格、监理（建设）单位审查批准后实施。施
工单位应对通风空调工程的施工人员进行技术交底和必要的作业指导培训
3、施工图变更须经原设计单位认可，当施工图变更涉及通风与空调工程的使用
效果和节能效果时，该项变更应经原施工图设计文件审查机构审查，在实施前应
办理变更手续，并应获得监理和建设单位的确认。
4、系统检测与试验，试运行与调试前，施工单位应编制相应的技术方案，并经
审查批准。
5、管道穿越楼板和墙体时，应按照设计要求设置套管，套管与管道之间应采用阻燃材料填塞密实，当穿越防火分区时，应采用不燃材料进行防火封堵。
6、通风空调工程使用的绝热材料及风机盘管进场时，应按现行国家标准《建筑
节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关要求进行见证取样检验。
7、金属风管与配件的 *** 应符合以下要求：
1）表面应平整，凹凸不大于10mm
2）风管边长（直径）小于或等于300mm时，边长（直径）允许偏差为±2mm
；风管边长（直径）大于300mm时，边长（直径）允许偏差为±为3mm。
3）管口平面度的允许偏差为2mm
4）短形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差
不应大于2mm
8、采用角钢法兰铆接的风管管端应预留6mm~9mm的翻边量，圆风管与扁钢法兰连接时，应采用直接翻边，预留翻边量不应小于6mm。
9、风管板材拼接的咬口缝应错开，不老正差应形成十字形拼接缝。
10、板厚大于1.5mm的风管可采用电焊、氩弧焊，焊接时采用间断跨越焊形式，间距宜为100mm~150mm，焊缝长度宜为30mm~50mm。
11、风管与法兰直接铆接，铆钉间距宜为100mm~120mm，且数量不宜少于4个。
12、薄钢板法兰与风管连接时，宜侍皮采用冲压连接或铆接，低、中压风管与法兰的通风柜的性能是通过什么来判定的 广告通风系统的设计一般是在系统及风量已确定的基础上进行的，通过计算风管的段面尺寸和阻力，进而确定风机的型号和动力消耗。常用的系统设计计算 *** 是假定流速法，它的计算步...铆（压）接点间距宜为120mm~150mm，高压风管与法兰的铆（压）接点间距宜为80mm~100mm。
13、薄钢板法兰弹簧夹的材质应与风管板材相同，厚度不小于1.0mm，长度宜为130mm~150mm。
14、矩形风管边长大于或等于630mm、保温风管边长大于或等于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施，边长小于等于800mm的宜采用压筋加固，边长在400mm~630mm之间，长度小于1000mm的风管可采用压制十字交叉筋的方式加固。
15、圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2或总面积大于4m2时，采取加固措施
16、中高压风管管段长度大于1250mm，应采用加固框的形式加固
17、矩形风管的弯头可采用直角、弧形或内斜线形，宜采用内外同心弧形，曲率半径宜为一个平面边长。
18、矩形风管弯头导流叶片设置：边长大于或等于500mm时，且内弧半径与弯头端口边长比小于或等于0.25，应设置导流叶片。
19、手动调节阀应以顺时针转动方向为关闭，叶片与阀体的间隙应小于2mm
通风与空调工程进行系统后检查 *** 有哪些
空气质量检查和系统运行检查。
1、通过检测室内空气中的温度、湿度、二氧化碳、氧气等参数，评估系坦昌旦统的通风和空调效果。让扰
2、检查系统是否能够正常启动和运行，迅档包括空调机组、风机、管道、阀门、传感器等设备的运行情况。
通风与空调工程施工试验资料有哪些
1、设备单机试运转记录
给水系统设备、热水系统设备、机械排水系统设备、消防系统设备、采暖系统设备、水处理系统设备，以及通风与空调系统的各类水泵、风机、冷水机组、冷却塔、空调机组、新风机组等设备在安装完毕后，应进行单机试运转，并做记录。
2、系统试运转调试记录
采暖系统、水处理系统、通风系统、制冷系统、净化空调系统等应进行系统试运转及调试，并做记录。
3、灌(满)水试验记录
非承压管道系统和设备，包括开式水箱、卫生洁具、安装在室内的雨水管道等，在系统和设备安装完毕后，以及暗装、埋地、有绝热层的室内外排水管道进行隐蔽前，应进行灌(满)水试验，并做记录。
4、强度严密性试验记录
室内外输送各种介质的承压管道、设备在安装完毕后，进行御顷隐蔽之前，应进行强度严密性试验，并做记录。
5、吹(冲稿拆键)洗(脱脂)试验记录
室内外给水(冷、热)、中水及游泳池水系统、采暖、空调、消防管道及设计有要求的管道应在使用前做冲洗试验；介质为气体的管道系统应按有关设计要求及规范规定做吹洗试验。设计有要求时还应做脱脂处理。
6、补偿器安装记录
各类补偿器安装时应按要求进行补偿器安装记录。
7、风管漏光检测记录
风管系统安装完成后，应按设计要求及规范规定进行风管漏光测试，并做记录。
8、风管漏风检测记录
风管系统安装完成后，应按设计要求及规范规定进行风管漏风测键巧试，并做记录。
9、现场组装除尘器、空调机漏风检测记录
现场组装的除尘器壳体、组合式空气调节机组应做漏风量的检测，并做记录。
10、各房间室内风量温度测量记录
通风与空调工程无生产负荷联合试运转时，应分系统的，将同一系统内的各房间内风量、室内房间温度进行测量调整，并做记录。
11、管网风量平衡记录
通风与空调工程进行无生产负荷联合试运转时，应分系统的，将同一系统内的各测点的风压、风速、风量进行测试和调整，并做记录。
12、空调系统试运转调试记录
通风与空调工程进行无生产负荷联合试运转及调试时，应对空调系统总风量进行测量调整，并做记录。
13、空调水系统试运转调试记录
通风与空调工程进行无生产负荷联合试运转及调试时，应对空调冷(热)水、冷却水总流量、供回水温度进行测量、调整，并做记录。
14、制冷系统气密性试验
应对制冷系统的工作性能进行试验，并做记录。
15、净化空调系统测试记录
净化空调系统无生产负荷试运转时，应对系统中的高效过滤器进行泄漏测试，并对室内洁净度进行测定，并做记录。
16、防排烟系统联合试运行记录在防排烟系统联
合试运行和调试过程中，应对测试楼层及其上下二层的排烟系统中的排烟风口、正压送风系统的送风口进行联动调试，并对各风口的风速、风量进行测量调整，对正压送风口的风压进行测量调整，并做记录。
通风空调风管验收标准
通风空调风管验收标准是GB50243-2002：
空调机组、风机、净化空调机组、风机过滤机组、空气淋浴房的安装位置应正确，固定牢固，连接严密，偏差应符合有关规定。高效过滤器与风管、风管、设备的连接应密封可靠。清洁空调机组、静压箱、风道及回风口，无积灰。
送风口、各种末端装置及与洁净室表面连接的各种管道的密封处理应可靠、严格。检验数量：按数量计20%，且不少于一个。中央空调安装验收标准安装过程中所用铜管、水管、保温材料的材质、规格、邻接及壁厚。用于固定室内外机底座和支架的型钢、螺母、螺栓等辅助材料必须尽可能满足《中央空调安装说明书》的要求，用于安装的辅助材料为阻燃型。蚂蚁或不可燃产品。
通风空调是城市空气循环和降低有害气体浓度的基础设施。其主要功能是稀释室内污染物或气味，去除室内过程中的污染物，去除室内的余热或湿气，为室内燃烧提供空气，主要用于家庭、企业、酒店等学校和其他建筑物。
扩展资料：
通风与空调工程施工质量验收规范：
本规范是根据建设部建标[2001]87 号文件“关于印发《二○○○至二○○一年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”的要求，由上海市安装工程有限公司会同有关单位共同对《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304—88 和《通风与空调工程施工及验收规范》GB 50243—97 修订而成的。
在修订过程中，规范编制组开展了专题研究，进行了比败竖薯较广泛、深入的调查研究，总结了多年来通风与空调工程施工质量检验和验收的经验，尤其总结了自GB50243—97 规范实施以来的工程实践经验，依照建设部“验评分离、强纤模化验收、完善手段、察者过程控制”十六字方针，对原规范进行了全面修订。
在修订的过程中，还以多种方式广泛征求了全国有关单位和行业专家的意见，对主要的质量指标进行了多次探讨和论证，对稿件进行了反复修改，最后经审定定稿。
参考资料来源：百度百科-通风与空调工程施工质量验收规范
