机械制造工艺学中在选择粗基准时,一般遵循哪些原则
1、选择不加工表面作为粗基准,选取零件上重要的加工表面作为粗基准,以便在精加工时可以保证该表面余量均匀。
2、(4) 粗基准一般不得重复使用的原则;(5) 为了保证所有加工表面有足够的加工余量,选用加工余量小的表面作粗基准,不要用同一尺寸方向上;(6) 有非加工表面,应选非加工表面作为粗基准。
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3、(1) 选择重要表面为粗基准 为保证工件上重要表面的加工余量小而均匀,则应选择该表面为粗基准。 (2) 选择不加工表面为粗基准 为了保证加工面与不加工面间的位置要求,一般应选择不加工表面。
4、选择粗基准的表面,应尽可能平整和光洁、不能有飞边、尧口、冒口及其它缺陷,以便定位准确、可靠 粗基准应避免重复使用,在同一尺寸方向通常只允许使用一次,否则会造成较大的定位误差。
5、保证不加工表面与加工表面相互位置要求原则。 当有些不加工表面与加工表面之间有相互位置要求时, 一般不选择加工表面作为粗基准。保证各加工表面的加工余量合理分配的原则。 应选择重要加工表面为粗基准。
机械制图都有哪些基准
工艺基准又分为: ⑴工序基准、 ⑵ 定位基准、⑶ 测量基准、 ⑷装配基准 机械图纸上的基准都是用大写字母A、B、C、D等用一个特定的带圈的基准符号表示的。
机械制图包含三个基本要素,即长对正、高平齐、宽相等。长对正:主视图和俯视图的长度方向要对正;高平齐:主视图和左视图的高度方向要平齐;宽相等:俯视图和左视图的宽度方向要相等。
对平面图形来说,一般用一条水平线和竖直线分别作为竖直方向和水平方向的主要基准。一般平面图形中常用的主要基准可以是对称图形的对称中心线、较大圆的中心线或较长的直线,有时特殊点(如圆心)也可以作为尺寸基准。
径向基准就是这个轴的中心线。把三角形符号指向画在用点划线表示的这个中心线上就行了。该零件的轴向尺寸基准有2个,分别是:轴总长162尺寸的左端面和右端面。
机械制造中基准三原则是什么
精基准, 应尽量与设计基准重合,2,加工一些精度要求高的面时,应尽量使用同一个精基准。
使用要求、工艺性、标准化。设计机械零件时,不仅应使其满足使用要求,即具备所要求的工作能力,同时还应当满足生产要求,否则就可能制造不出来,或虽能制造但费工费料很不经济。
基准先行 先把基准面加工出来,再以基准面定位来加工其他表面,以保证加工质量。先粗后精 粗加工在前,精加工在后,粗、精分开。
粗基准应选择要求不高的不加工表面为定位基准;粗基准选择应使各加工表面的余量合理分配;粗基准应避免重复使用,在同一尺寸方向上只使用一次;用做粗基准的表面要平整,保证定位、夹紧可靠。
(3) 选择加工余量最小的表面为粗基准 (4) 选择较为平整光洁、加工面积较大的表面为粗基准 以便工件定位可靠、夹紧方便。
机械制造工艺学中为什么制定加工工艺规程时要基准先行
用做粗基准的表面要平整,保证定位、夹紧可靠。
主要包括机械加工工艺规程的制订、机床夹具设计原理、机械加工精度、加工表面质量、典型零件加工工艺、机器装配工艺基础、机械设计工艺基础、现代制造技术及数控加工工艺等部分。
课程设计内容分为机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计两大部分,设计的 *** 与步骤如下。分析研究被加工零件,绘制零件图在得到设计题目之后,应首先对被加工零件进行结构分析和工艺分析。