机械产品设计的装配工艺性评价标准有哪些
机械产品设计的工艺性评价实际就是评价所设计的产品在满足使用要求的前提下制造、维修的可行性和经济性。这里所说的经济性是一个含意宽广的术语，它应是材料消耗要少、制造劳动要少、生产效率要高和生产成本要低的综合。
工艺性良好的工艺性是指所设计的机械零件能用最短的时间、最少的劳动量、更低的制造费用生产出来，且装拆、维修方便。
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未经检验合格的装配件(零、部、整件)不得安装，已检验合格的装配件必须保持清洁。 认真阅读工艺文件和设计文件，整机装配 技术要求，严格遵守工艺规程。装配完成后的整机应符合图纸和工艺文件的要求。
有的产品设计时，设计工程师已经很认真的考虑到了装配、拆卸、维修等问题，所以他设计的产品既美观、实用，又拆、装方便，大幅降低了制造成本。这就是这个工程师设计的这个产品“装配工艺性”好。
机械设备的修理装配就是把经过修复的零件、更换的新件和继续使用的零件等全部合格的零件，按照一定的技术标准，一定的顺序装配起来，并达到规定的精度和使用性能要求的整个工艺过程。
机械设计的注意事项
(1)设计过程要有全局观点，不能只考虑设计对象本身的问题，而要把设计对象看作一个系统，处理“人—机—环境”之间的关系。(2)善于运用创造性思维和 *** ，注意考虑多种方案的解，避免解决问题的局限性。
设计出的东西千万要方便维修，小到扳手有没有地方放，实在不行可用内六角螺栓。方便加工，设计时要考虑加工问题，比如尽量不要在圆弧面上钻孔，如果一定要钻或是通过中心，或是先加工平台再钻孔。
机械设计中一般都注意了运动功能的实现和强度校核，往往容易忽略设计出的产品的零部件的 加工工艺性和装配性，导致设计出的产品、部件装不上，装不进，设计出的零件很难加工或者根本无法加工。
设计机械零件还必须坚持经济观点，力求综合经济效益高。为此要注意以下几点：(1)合理选择材料，降低材料费用；(2)保证良好的工艺性，减少制造费用；(3)尽量采用标准化、通用化设计，简化设计过程从而降低成本。
机械设计要求及原则：技术性能准则：技术性能包括产品功能、制造和运行状况在内的一切性能，既指静态性能，也指动态性能。例如，产品所能传递的功率、效率、使用寿命、强度、刚度、抗摩擦、磨损性能、振动稳定性、热特性等。
机械设计的要求是什么有哪些
机械设计的基本要求包括以下几点：实现预定的功能，并能在规定的工作条件下、规定的工作期限内正常运行。这是机械设计的首要目标，机械产品必须能够完成预定的功能，并保证在规定的工作条件和期限下正常运行。满足可靠性要求。
机械设计要求及原则：技术性能准则：技术性能包括产品功能、制造和运行状况在内的一切性能，既指静态性能，也指动态性能。例如，产品所能传递的功率、效率、使用寿命、强度、刚度、抗摩擦、磨损性能、振动稳定性、热特性等。
优化设计需要综合地考虑许多要求，一般有：更好工作性能、最 *** 造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、更低消耗和最少环境污染。这些要求常是互相矛盾的，而且它们之间的相对重要性因机械种类和用途的不同而异。
设计机械零件的基本要求 零件工作可靠并且成本低廉是设计机械零件应满足的基本要求。零件的工作能力是指零件在一定的工作条件下抵抗可能出现的失效的能力，对载荷而言称为承载能力。失效是指零件由于某些原因不能正常工作。
还有一些针对该机器所特有的要求。例如，对仪器机械有保持清洁、不能污染产品的要求；对机床有长期保持精度的要求；对飞机有质量小、飞行阻力小等的要求。设计机器时，不仅要满足前述共同的基本要求，同时还应满足其特殊要求。
机械零件设计的基本要求：零件是组成机器的基本单元，要使所设计的机器满足基本使用要求，就必须使组成机器的零件满足以下要求。避免在预定寿命期内失效的要求在预定寿命期内不失效的要求包括三方面：强度、刚度、寿命。
机械设计的重点是什么
机械设计基础的重点知识点主要是机械原理和机构优化以及基本构图知识。
机械设计（machine design），根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑 *** 等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。
机械设计的重点也是基础 1平面机构及其自由度的求解.，连杆机构。2齿轮机构。3渐开线齿轮及其相关尺寸计算。4 重点 轮系的传动比计算，定轴轮系周转轮系，差动轮系行星轮系。5带传动，键的类型及其联接。
. 对于闭式软齿面齿轮传动，主要按 强度进行设计，而按 强度进行校核。 1 蜗杆传动发热计算的目的是防止 而产生齿面 失效。 1 带传动中，带上受的三种应力是 应力， 应力和 应力。更大应力发生在 。
机械制造基础重难点：一 金属材料与钢的热处理部分： 掌握各种金属材料的力学性能； 掌握各种热处理 *** 的作用。二 极限配合与技术测量部分： 掌握尺寸公差和形位公差原理及计算； 掌握常用量具的选择和使用。
机械设计的基本要求
1、机械设计的基本要求包括以下几点：实现预定的功能，并能在规定的工作条件下、规定的工作期限内正常运行。这是机械设计的首要目标，机械产品必须能够完成预定的功能，并保证在规定的工作条件和期限下正常运行。满足可靠性要求。
2、机械设计要求及原则：技术性能准则：技术性能包括产品功能、制造和运行状况在内的一切性能，既指静态性能，也指动态性能。例如，产品所能传递的功率、效率、使用寿命、强度、刚度、抗摩擦、磨损性能、振动稳定性、热特性等。
3、优化设计需要综合地考虑许多要求，一般有：更好工作性能、最 *** 造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、更低消耗和最少环境污染。这些要求常是互相矛盾的，而且它们之间的相对重要性因机械种类和用途的不同而异。
4、还有一些针对该机器所特有的要求。例如，对仪器机械有保持清洁、不能污染产品的要求；对机床有长期保持精度的要求；对飞机有质量小、飞行阻力小等的要求。设计机器时，不仅要满足前述共同的基本要求，同时还应满足其特殊要求。
5、机械零件设计的基本要求：零件是组成机器的基本单元，要使所设计的机器满足基本使用要求，就必须使组成机器的零件满足以下要求。避免在预定寿命期内失效的要求在预定寿命期内不失效的要求包括三方面：强度、刚度、寿命。
6、机器是由零件组成的。因此，设计的机器是否满足前述基本要求，零件的质量是关键，为此还应对机械零件提出以下基本要求：（1）强度、刚度及寿命要求。强度是衡量零件抵抗破坏的能力。
机电设备价值评估
机电设备评估是资产评估的一项重要工作，本门课程内容为机电设备评估的基础知识。
(2)设备虽然没有超过规定的使用年限，但由于严重损坏，不具备使用条件，而又无修复价值者。(3)影响安全、严重污染环境，虽然通过采取一定措施能够得到解决，但在经济上很不合算。
在节能减排、环保政策趋严的条件下，节能减排设备与服务迎来投资热潮，机电行业的市场需求依旧一直变高。并且，在我国新能源汽车市场不断发展、智能家居进一步普及的大环境下，对电机的需求增加。
