钢材怎样磷化处理?
1、钢铁零件在含有锰、铁锌、钙的磷酸盐溶液中，进行化学处理，使其表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的 *** 。
2、钢铁零件在含有锰、铁锌、钙的磷酸盐溶液中，进行化学处理，使其表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的 *** ，叫做磷化处理（或称磷酸盐处理）。
添加微信好友, 获取更多信息
复制微信号
3、磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
4、处理工艺：除油除锈——防锈水浸泡——磷化发黑——晾干——封闭保护 ⒈磷化 工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液），在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程，称之为磷化。
冷挤压之前的磷化和皂化工艺是怎样的
磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用 磷化流程去油（化学品：脱脂剂或除油剂）。
磷化：磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀。
因此，须将坯料表面进行磷化，即在坯料表面上用化学 *** 制成一层磷酸盐或草酸盐薄膜。即为表面磷化——皂化处理。
所谓“磷化皂化”，是指磷化后再皂化的一种工艺。它一般应用于拉拔或拉伸等机加工工艺中。磷化膜后一般为8-12微米，然后进入到皂化液中，之后拉拔或拉伸。皂化的目的是进一步增加润滑性能。
传统发黑与磷化发黑工艺有什么区别?
1、磷化是磷化，发黑是发黑。黑色磷化就是所说的锰系磷化 该磷化膜膜层比较粗糙。发黑如今有两种一事常温发黑，另一种是余温发黑。
2、发黑又叫发蓝，工件在空气、水蒸气或化学药物的溶液中在室温或加热到适当温度，在工件表面形成一层蓝色或黑色氧化膜，以改善其耐蚀性和外观的表面处理工艺。
3、磷化发黑：脱脂—水洗—酸洗—水洗—水洗—染黑—水洗—表调—磷化—水洗—热水洗—浸油/封闭。发黑和发蓝只是叫法不同，其膜层成分主要为四氧化三铁。
磷化工艺的涂装工艺
1、对于任何一种磷化液都会或多或少产生沉渣(轻铁系彩色磷化沉渣很少)，应在工艺予设计时注明设有磷化除渣装置，特别是喷淋磷化时，除渣装置必不可少，典型的除渣装置有：斜板沉淀器、高位沉淀塔、离心除渣器、纸布袋滤渣等都可供选择。
2、磷化工艺 工艺流程 预脱脂→脱脂→除锈→水洗→（表调）→磷化→水洗→磷化后处理（如电泳或粉末涂装）。主要铝件及锌件 磷化发黑液，常温使用，磷化保护一步成型，又称钢铁着色剂。
3、(1)涂装前磷化的作用 ①增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力。 ②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。 ③提高装饰性。 (2)非涂装磷化的作用 ①提高工件的耐磨性。 ②令工件在机加工过程中具有润滑性。 ③提高工件的耐蚀性。
磷化工艺的原理
钢铁在含有磷酸及磷酸二氢盐的高温溶液中浸泡，将形成以磷酸盐沉淀物组成的晶粒状磷化膜，并产生磷酸一氢铁沉渣和氢气。这个机理解释比较粗糙，不能完整地解释成膜过程。
磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用 于钢铁表面磷化，有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。
金属表面经过磷化处理后能够生成一层不溶性的磷化的复盐保护膜，它具有较好的防锈性能和附着力。结膜后呈一层极薄的针状结晶形的磷酸铁膜。磷化膜具有多孔性，涂料可以渗入到这些孔隙中，因此能显著提高涂层的附着力。
年美国T.W.Coslet将锌、氧化锌或磷酸锌盐溶于磷酸中制成了之一个锌系磷化液。这一研究成果大大促进了磷化工艺的发展，拓宽了磷化工艺的发展前途。
