质量五大工具
五大工具指的是：统计过程控制(SPC，Statistical Process Control)。测量系统分析(MSA，Measurement System Analyse)。失效模式和效果分析(FMEA，Failure Mode & Effect Analyse)。
APQP：是产品、过程、系统的策划与执行； PPAP：是客户对供应商信用偏差的要求；SPC：是对过程偏差的控制； MSA：是对测量系统偏差的要求； FMEA：是对产品、过程、体系误差的纠正预防。
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IATF16949五大工具分别是：统计过程控制（SPC)；测量系统分析(MSA)；失效模式和效果分析(FMEA)；产品质量先期策划(APQP)；生产件批准程序(PPAP）。
五大工具包括APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA。五大核心质量工具经常被冠以“TS五大质量工具”，实际上这五个工具为北美AIAG—汽车工业行动组织(AIAG由美国三大汽车集团Ford、GM、Chrysler发起）开发。
质量管理五大工具：APQP，PPQP，FMEA，MSA，SPC。APQP：产品质量先期策划 APQP是质量计划，在项目管理中也是项目管理计划中的一部分，计划的起点是项目正式启动的时间点到PPAP结束的点，量产总结时对APQP计划做总结。
七大手法和五大工具均是质量管理中常用的 *** 。QC七大手法包括：检查表、排列图、散布图、数据分层法、休哈特控制图、鱼骨图、直方图。
什么是FMEA工具
FMEA工具是质量管理五大工具，也称品管五大工具。
FMEA最早是由美国国家宇航局(NASA)形成的一套分析模式，FMEA是一种实用的解决问题的 *** ，可适用于许多工程 领域，目前世界许多汽车生产商和电子制造服务商(EMS)都已经采用这种模式进行设计和生产过程的管理和监控。
FMEA（故障模式与影响分析）是一种系统化的工具，用于识别、评估和减少潜在故障和风险。它通过对产品、系统或过程的潜在故障模式、故障影响和故障原因进行分析，以预测和预防潜在的故障，从而提高产品或过程的可靠性和质量。
量具设计手册
：设计螺纹规，可以参考《机械加工设计手册》；依据是你所要加工螺纹精度的要求来确定；按照螺纹中径来设计。2：螺纹的测量标准都是以检测螺纹中径的尺寸来确定。
选择量具：两小头孔、中间孔均采用极 *** 规。 5其他：对垂直度误差采用千分表进行检测，对角度尺寸利用专用夹具保证，其他尺寸采用通用量具即可。
量具设计的基础是《公差配合与技术测量》，然后还可以看量具设计方面的书籍，还可以看别人设计的量具。夹具设计的基础是六点定位原理，还有专业书籍。模具分很多种，也有专业书籍。机械设计手册可以下载电子版。
量具-千斤顶 按JB34158--99标准制造， 用于检测零部件时的支承，产品分别为钢件和铸铁件，外表面有镀铬和涂漆两种。
电子厂QC会用到那些测量仪器?
1、各个电子厂因电子产品的不同，而QC使用的工具有所不同，但基本如下：测试功能的仪器：测试机、直流可调数显电源，万用表，LCR测试仪，双踪示波器、推拉力测试仪等。
2、那是要看你做哪行业的啊，每个行业所用的工具都不同，经常用到的有：卡尺、直尺、卷尺、电子称、弯度表、厚度表、QC笔等等。
3、。环境试验验：电磁兼容、振动、冲击、高低温、湿热、温升等需在专门检验机构做。
质检员五大测量工具是什么?
1、五大工具指的是：统计过程控制(SPC，Statistical Process Control)。测量系统分析(MSA，Measurement System Analyse)。失效模式和效果分析(FMEA，Failure Mode & Effect Analyse)。
2、QC七大手法包括：检查表、排列图、散布图、数据分层法、休哈特控制图、鱼骨图、直方图。五大工具包括：统计过程控制、测量系统分析、失效模式和效果分析、产品质量先期策划、生产件批准程序。
3、IATF16949五大工具分别是：统计过程控制（SPC)；测量系统分析(MSA)；失效模式和效果分析(FMEA)；产品质量先期策划(APQP)；生产件批准程序(PPAP）。
如何做一名合格的质量工程师?需要了解和熟悉哪些相关知识?质量工程师的...
如果说现实中我们常用的，控制图是最直接可以控制过程稳定性提早预警的更好工具，其余的工具大多都是事后查找原因所用。再就是调查表也是工厂中最为常用的工具，简洁明了，效果也很实际。
质量工程师需要具备多种技能和能力，以下是其中一些： 质量管理知识：熟悉质量管理理论、标准、 *** 和工具，能够制定和实施质量管理计划。
设计、实施、改进、评价质量与可靠性信息系统。【QE工程师必备技能】QE，全称QualityEngineer，中文名：质量工程师，技能如上。
从我个人的经验，QA应该做到如下几点：QA首先要清楚项目的目标。了解公司或者客户对项目在质量、进度、成本等方面有哪些具体目标。了解了目标，才能清楚需要关注项目的哪些方面。清楚项目现有过程。
根据产品的特性和质量要求，采取何种检验方式都要熟悉，运用质量管理的检验制度对检验的功能、检验的步骤、检验的方式要作出判别，熟悉整个质量检验和生产的工艺流程，对于监视和测量的装置要进行有效控制。
